倉庫現(xiàn)場管理規(guī)定

  1、保管員對物資名稱、材質(zhì)、標記、規(guī)格、數(shù)量以及包裝完好情況進行核查，確認無誤后方可辦理入庫手續(xù)，并在入庫記錄上簽字。

  2、對于無質(zhì)量保證文件或其不完全的，以及對材質(zhì)有懷疑需進行復驗的物資，不得辦理入庫手續(xù)，并采取有效的隔離措施、單獨存放與管理。

  3、倉庫保管應做到“四相符”：保證所保管物資和帳、卡、物及質(zhì)量文件相符。

  4、物資存放布局要合理，實行“四定位”：按物資種類分庫;按材質(zhì)分架：按規(guī)格品種分層、分位，并作出明顯標記;按照五、十為伍成堆、成方、成行。

  5、搞好對物資的防雨、防潮、防凍、防震、防腐蝕、防霉變、防老化、防火、防爆、防破損等工作。

  6、定期對所保管物資的質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)、變壞等問題，及時采取有效措施。

  7、對質(zhì)量標記不清或已脫落的物資，核對質(zhì)量文件后，重新作好標識;對有依據(jù)，對應性不強的，在查明其材質(zhì)后，重新作出標識。

  8、對有一定使用期限的材料，執(zhí)行先進先出原則，應注意提醒有關(guān)人員，以控制在其有效間使用。

  9、搞好倉庫衛(wèi)生，加強安全工作，搞好消防管理及保衛(wèi)工作，確保倉庫安全。

  入庫驗收規(guī)定

  物資入庫前，要嚴格檢驗物資的質(zhì)量、數(shù)量，及時發(fā)現(xiàn)問題，防止物資入庫中的差錯，為今后物資保管、發(fā)放提供條件。

  (一)準備好入庫物資的存放地點、遮墊材料、搬運、裝卸、檢驗的工具和設備。

  (二)采購物資的驗證。

  1、文件驗收：進貨單的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量標準是否滿足采購合同要求。證明所供物資合格的材質(zhì)證明或產(chǎn)品合格證、檢測報告、準入證、登記備案證。

  2、實物驗收：實物是否為物資計劃所要求品種規(guī)格型號的產(chǎn)品。實物數(shù)量與進貨單是否相符。實物是否滿足現(xiàn)行建筑材料規(guī)范規(guī)定的標準。原材料復試是否滿足現(xiàn)行建筑材料規(guī)范規(guī)定的標準及公司制定《原材料和施工過程抽樣檢驗辦法》。

  (三)物資驗收及時，在規(guī)定時間內(nèi)驗收完畢，發(fā)現(xiàn)問題及時提出;不能邊驗邊發(fā);但緊急物資另作處理。

  (四)對易燃、易爆、易腐蝕的物資應嚴格按技術(shù)文件要求儲存，要有防護措施等完整性保護。

  (五)物資驗收合格后，認真填寫驗收單，才準予入庫，儲存。

  退庫管理制度

  (一)退庫條件：

  1、因計劃變更造成該種物資不需用或節(jié)約物資。

  2、退庫物資應保存原有包裝防護品、標識。

  3、對超貯存壽命期限物資原則上不予退庫。

  4、必要時退庫物資必須經(jīng)抽檢合格后方可入庫，并登記《庫存物資臺帳》。

  (二)退庫手續(xù)：

  1、退料人員應持材料部門負責人或技術(shù)部門負責人簽字認可，注明原因的退料單送交材料員。

  2、抽驗合格后，材料員應簽署意見報技術(shù)部門負責人。

  3、物資的材料部門負責人簽字同意后方可重新入庫。

  物資發(fā)放制度

  1、用料單位領料人員認真填寫領用單，寫明物資名稱、材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量、使用部位，經(jīng)有關(guān)人員審批后，交倉庫保管員核發(fā)。

  2、發(fā)放物質(zhì)時，庫管員要本著“先進先出”的原則，按照物資的出廠日期或進貨日期的先后順序進行發(fā)放。

  3、對超過規(guī)定貯存期限的物資，材料員按重新檢驗后批準的處置方法執(zhí)行降級使用或報廢。

  4、倉庫保管員按批準的領料單核發(fā)物資。在其發(fā)放的同時應附有相應的質(zhì)量證明文件的復印件，領料人員驗證質(zhì)量證明文件的有效性。

  5、必要的標記移植應在物資發(fā)放的同時進行，以確保發(fā)放剩余材料上均有相應的質(zhì)量標記。

  6、當物資由倉庫整批向外調(diào)撥發(fā)運時，發(fā)貨委托人應填寫發(fā)貨通知，隨同出庫調(diào)撥單交倉庫保管員。同時提供相應的質(zhì)量保證文件。

  7、物資發(fā)放后立即登卡、登日記帳、保持卡、帳、物相符。

  物資進貨檢驗和試驗規(guī)定

  保證所接受的每批材料、半成品、成品都經(jīng)過驗證、檢驗和試驗，確保未檢驗和不合格的物資不投入使用。

  1、所有物資接收時均需由庫管員和材料員進行驗證，并做好相應記錄。

  2、驗證判定依據(jù)是國家的有關(guān)物資質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全要求和工程規(guī)范以及采購合同、計劃要求等規(guī)定。

  3、驗證內(nèi)容是：觀察外觀質(zhì)量、檢查產(chǎn)品標牌、規(guī)格、計量或點驗產(chǎn)品數(shù)量、測量產(chǎn)品幾何尺寸、審核產(chǎn)品質(zhì)量證明文件符合性等。

  4、按規(guī)定持有質(zhì)量檢驗證明書的物資，如缺此項應予拒收。

  5、產(chǎn)品質(zhì)量證明書隨貨同行，驗證人員簽字、移交、存檔。

  6、驗證不合格物資立即按公司相關(guān)規(guī)定進行處理。

  7、必須在使用前抽樣檢驗的物資，不論有無質(zhì)量證明文件均須按規(guī)定送質(zhì)量檢測單位進行檢驗和試驗。

  8、檢驗的依據(jù)為各類物資的國家標準或行業(yè)標準。

  9、各類驗證、檢驗記錄、試驗報告應填寫齊全，不存在的項目用右斜線表示，不允許出現(xiàn)空項。

  10、檢驗記錄、報告不得涂改。

  物資標識規(guī)定

  為防止在實施過程中產(chǎn)品的混淆和誤用，以及實現(xiàn)必要的產(chǎn)品追溯，必須利用適宜的標識方法予以控制。通過對物資的標識，確保在施工過程和發(fā)放物資過程中，不混用、誤用及錯發(fā)物資。

  (一)標識的范圍：

  1、鋼材、水泥、木材、外加劑、裝飾材料、防水材料、水電材料、化工材料和其它建筑材料和輔料。

  2、半成品、砼預制構(gòu)件、金屬結(jié)構(gòu)件、鐵件、門窗、成型鋼筋、五金等。

  (二)物資類的標識方式和內(nèi)容統(tǒng)一執(zhí)行公司相關(guān)規(guī)定要求。

  (三)未經(jīng)標識或標識損壞的物資，應經(jīng)庫管員、材料員確認后，追補標識方可用于工程，無法追補的，按公司相關(guān)規(guī)定進行處理。

  (四)材料供應分公司在檢查材料管理工作時，應同時檢查物資標識的有效性。

  (五)物資入庫和進入現(xiàn)場后，材料員和庫管員應及時辦理、收集和保管好各種質(zhì)量記錄。

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